top of page
Horno de Mampostería de 20 Toneladas
Horno de Mampostaría
 
1. Especificaciones de Diseño y Capacidad
El horno cuenta con una configuración tipo túnel para facilitar la carga y optimizar la penetración del vapor:
  • Capacidad: 20,000 kg (20 toneladas) de agave azul.
  • Dimensiones Interiores: 3.50 m de ancho x 6.00 m de largo x 3.00 m de altura total.
  • Dimensiones Exteriores: 5.10 m de ancho x 7.20 m de largo x 4.20 m de alto.
  • Volumen de Agave: Aproximadamente 42 m^3 a $45 m^3.
 
2. Ingeniería de Muros y Cimentación
La estructura está diseñada para soportar una carga total superior a las 90 toneladas.
  • Muros de 80 cm: Construcción tipo "sándwich" que incluye 25 cm de piedra volcánica (recinto) para retención de calor, ladrillo refractario, 10 cm de aislamiento térmico y una capa estructural de mampostería con contrafuertes.
  • Cimentación Robusta: Losa de 40 cm de espesor con doble parrilla de refuerzo y vigas integradas de 60 \ 60 cm bajo los muros de carga.
  • Aislamiento del Suelo: Capas de arena de sílice y ladrillo refractario para proteger el concreto del calor directo, asegurando que la losa no supere los 50°C.
 
3. Sistema de Vapor e Inyección Radial
El mayor desafío en hornos de gran escala es la distribución uniforme del calor.
  • Caldera Requerida: 50 HP a 60 HP para alcanzar 90ºC en menos de 4 horas.
  • Red de "Flautas": 4 líneas de tubería de acero inoxidable 316L instaladas en el piso, protegidas por rejillas para evitar que el peso del agave las aplaste.
  • Inyección Compensada: Orificios diseñados para mantener la presión constante en toda la longitud del horno y orientados en diagonal para evitar obstrucciones por bagazo.
 
4. Control, Automatización y Drenaje
  • Tablero de Control NEMA 4X: Monitoreo en tiempo real de 5 zonas mediante termopares industriales, incluyendo una sonda de 1.5 metros que penetra hasta el corazón de la carga.
  • Válvulas de Asiento Inclinado: Automatización con lógica PID para mantener la temperatura exacta y posibilidad de control remoto vía Wi-Fi.
  • Drenaje Dual: Canal central de acero inoxidable con sistema de válvulas para separar las mieles amargas (primeras 4-6 horas) de las mieles dulces ricas en azúcares.
 
5. Ciclo Operativo y Costos Proyectados
El ciclo total es de aproximadamente 72 horas (3 días) por carga:
  • Carga: 8 horas.
  • Cocción Activa (Vapor): 24-30 horas.
  • Cocción Pasiva (Calor Residual): 20-24 horas (aprovechando la inercia de la piedra volcánica).
  • Enfriamiento: 12 horas.
Consumo de Combustible:
  • Se estima un consumo de 780 a 850 litros de Gas LP por hornada (aprox. 40-42 litros por tonelada de agave).
  • Costo energético proyectado: $0.45 MXN por kilo de agave azul (basado en Gas LP a $10.50 MXN/litro).
 
Nota Crítica: Antes del primer uso, el horno requiere un protocolo de curado térmico de 4 días para eliminar la humedad de la construcción y prevenir fracturas estructurales.

Horno de Mampostería de 20 Toneladas

SKU: 36523641234523
420.000,00 MXNPrezzo
Quantità

  • Un horno de mampostería de 20 toneladas es una estructura robusta y tradicional, fundamental en la producción de tequila de alta calidad. A diferencia de los autoclaves industriales que cocinan a presión, estos hornos funcionan por hidrólisis térmica a presión atmosférica, lo que permite una cocción lenta y uniforme que preserva las notas dulces y frutales del agave.

    Aquí tienes una descripción técnica y estructural de este tipo de horno:

    1. Estructura y Materiales

    Para soportar la carga de 20 toneladas y las fluctuaciones de temperatura, la construcción debe ser extremadamente resistente:

    • Paredes: Construidas con ladrillo rojo cocido o bloques de concreto de alta densidad, con un espesor considerable (de 40 a 60 cm) para actuar como aislante térmico.

    • Recubrimiento Interno: Las paredes interiores suelen estar revestidas de ladrillo refractario unido con mortero resistente al calor para evitar grietas por la expansión térmica.

    • Piso: Tiene una ligera inclinación hacia un drenaje central para recolectar el "amargo" (los primeros jugos que suelta el agave, que suelen desecharse) y el "miel principal" (el jugo dulce que se recupera después).

    • 1. Estructura y Materiales

      Para soportar la carga de 20 toneladas y las fluctuaciones de temperatura, la construcción debe ser extremadamente resistente:

    • Paredes: Construidas con ladrillo rojo cocido o bloques de concreto de alta densidad, con un espesor considerable (de 40 a 60 cm) para actuar como aislante térmico.

    • Recubrimiento Interno: Las paredes interiores suelen estar revestidas de ladrillo refractario unido con mortero resistente al calor para evitar grietas por la expansión térmica.

    • Piso: Tiene una ligera inclinación hacia un drenaje central para recolectar el "amargo" (los primeros jugos que suelta el agave, que suelen desecharse) y el "miel principal" (el jugo dulce que se recupera después).

    • 2. Dimensiones Aproximadas

      Para albergar 20 toneladas de piñas de agave (considerando que cada piña pesa en promedio entre 40 y 60 kg), el volumen interno suele ser de:

    • Ancho: 3.5 a 4 metros.

    • Profundidad: 4 a 5 metros.

    • Altura: 3 metros (generalmente con un techo en forma de bóveda para mejorar la circulación del vapor).

    • Tuberías de Vapor: En el suelo se encuentra una parrilla de tuberías de acero inoxidable con perforaciones estratégicas.

    • Vapor Saturado: El vapor entra a baja presión para cocinar las piñas lentamente. En un horno de 20 toneladas, este proceso suele durar entre 36 y 48 horas de inyección de calor, seguidas de un periodo de reposo (enfriamiento).

    • 4. Componentes Clave

    • Puertas de Carga y Descarga: Generalmente cuenta con dos puertas de acero de grueso calibre: una superior o frontal para cargar las piñas crudas y una inferior para facilitar la extracción del agave ya cocido y suave.

    • Sellado: Las puertas se sellan herméticamente (a veces usando lodo o empaques térmicos) para evitar fugas de vapor y mantener la temperatura interna constante.

    • Respiraderos: Válvulas en la parte superior para controlar la salida de presión sobrante y regular la humedad interna.

    • El Proceso dentro del Horno

    • Carga: Las piñas se cortan por la mitad o en cuartos y se acomodan manualmente para permitir que el vapor circule entre ellas.

    • Cocción: El calor transforma los carbohidratos complejos (inulina) en azúcares simples fermentables (fructosa y glucosa).

    • Resultado: El agave pasa de ser una fibra blanca y dura a una masa color caramelo oscuro, con una textura suave y un sabor intensamente dulce y ahumado.

    • 3. Sistema de Inyección de Vapor

      El corazón del horno es su capacidad de distribuir el calor:

bottom of page